CFG桩机振动沉管灌注成桩法跟油质色变
[一]、CFG桩机振动沉管灌注成桩法
利用振动沉管机配上适当的配重,结合顶部电动振动锤作用,将预制桩帽及钢管插入待处理地基下,通过挤压管周原状土体形成钻孔,再灌入混合料成桩,提高天然地基承载力的一种通过沉管灌注、振密混合料成桩的施工工艺。适用于粉土、砂性土、粘性土、素填土、淤泥质土、松散砂层,该CFG桩机工艺设备简单、适用性强、费用较低,但是该工艺振动噪声污染严重,临近桩施工时容易挤压已打桩体造成相邻桩缩径或断桩。
振动沉管灌注成桩施工工艺流程及质量控制要点。
平整场地、测量、放样并复测、桩机就位、拌制混合料、振动沉管、输送混合料、振动拔管、移机。
(1)平整场地:先对场地进行清表工作,若地基较差,可适当换填砂包土便于打桩设备进场。
(2)测量、放样并复测:根据施工图设计文件中的桩位图采用全站仪测量放样,由监理工程师共同复核桩位及水准点后方可施工,根据规范要求桩位偏差应小于或等于lo}。打桩顺序可以根据地质状况和桩间距离选择连续施打或间隔跳打两种方案。
(3)桩机就位:根据施工图涉及文件的设计桩长和沉管入土确定振动沉管机的机架高度及沉管长度,现场将桩机组装就位,加上配重、铺设枕木等确保机座平稳,并调整振动沉管的垂直度,垂直度偏差应控制在1%以内;对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4d桩径;对条形基础,桩位偏差不应大于0.25d桩径。
(4)拌制混合料:根据设计配比配制混合料,混合料应充分搅拌须均匀,振动沉管灌注成桩法施工的坍落度宜控制在30~50mm,搅拌时间应大于2min。
(5)振动沉管:将预制好的桩头放在桩位上,启动设备将沉管对准桩头开始振动沉管,沉管过程中要保持桩机的稳定,实时观测沉管,严禁倾斜、错位。
(6)输送混合料:待沉管下沉至设定标高后停机,将场边搅拌机搅拌好的混合料通过料斗输送至振动管顶的进料口内,直到混合料面与进料口齐平。
(7)振动拔管:机械启动后,留振5~10s开始缓慢拔管,拔管速度应按均匀线性的速度控制,速度范围保持在1.2~1.5m/min,根据地质状况,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度可适量放缓。在拔管过程中,现场工人可通过敲打钢管确定管内混合料高度,并适当补充灌入混合料。
(8)移机:沉管拔出地面后,现场确认成桩桩顶标高是否达到设计高程后,做上标记封土养护,然后移机进行下一根桩的施工。
[二]、钻杆钻头油质色变
钻杆钻头须要依赖柴油机带开启,以油液水压为推动力,可按土层壤土不同改液压,以达标恰当的冲击做好基础打桩。在操作过程中,各运转系统的合理组成是确定整体性基础打桩效果和设备常规采用的基础性,一经产生系统异常将引起钻杆钻头导出乏力的问题。我们要带各位探讨的便是钻杆钻头导出乏力的缘由:
整个设备乏力分几条层面,一个是外界负载大时进行机逐渐限速,这就表现如今下列2个层面:要按时查找进行机动力;查找液压排气量能否按照恒效率导出,即在没干扰快慢的前提条件下,改斜盘视角减少排气量。
二是部在负载大时进行机不限速,同时体制快慢常规;这就会校准体制水压了,因为各钻杆钻头厂商使用的液压元件与液压体制不同所标准的各液压缸水压也不同,要是按生产商标准标准校准就可以了。
此外假如在改溢流阀水压调不上去时,并查找溢流阀处在完好无损情况时,这就会查找液压泵的控制体制,甚至液压泵的缸体,配流盘,柱塞泵等零配件了。
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